在流化床工藝中具有多種用途，如頂噴造粒、底噴包衣、切向噴丸等。FLP多功能制粒包衣機(jī)設(shè)計(jì)目的是通過(guò)在同一設(shè)備中更換主機(jī)上的主要工藝部件來(lái)實(shí)現(xiàn)各種工藝要求，是廣泛適用于中藥、西藥、食品、化工等行業(yè)的造粒、微丸、包衣品種。它集多種功能于一體更實(shí)用了。

　　

　　FLP多功能制粒包衣機(jī)由進(jìn)氣系統(tǒng)、流化床、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等組成。頂噴用于造粒；底噴具有顆粒包衣功能；側(cè)噴用于制備顆粒，以上功能是在多功能沸騰造粒機(jī)上實(shí)現(xiàn)的。新鮮空氣通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)過(guò)濾和加熱，然后被引導(dǎo)到底部氣缸。熱風(fēng)通過(guò)分配板均勻作用于物料，使其沸騰，形成連續(xù)流化，被熱風(fēng)均勻干燥。

　　

　　造粒時(shí)采用頂噴系統(tǒng)，通過(guò)噴槍霧化將粘結(jié)劑均勻噴灑在物料表面。材料在粘合劑的作用下形成的母粒逐漸長(zhǎng)大干燥成合格的顆粒。采用底噴系統(tǒng)進(jìn)行涂裝，膠粘劑從倉(cāng)底噴槍噴出并霧化。顆?；蛄Ａ蠌南碌缴蠂娡坎⑼可贤苛先芤骸Ｑ氐讎妭}(cāng)壁回落，在熱風(fēng)作用下干燥。落回底部的顆粒被流化并再次噴射以重復(fù)涂層過(guò)程，用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求選擇功能。

　　

　　FLP多功能制粒包衣機(jī)進(jìn)氣處理系統(tǒng)經(jīng)過(guò)初、中、高效過(guò)濾，保證進(jìn)氣的潔凈度，也可根據(jù)用戶要求加裝表面降溫除濕。進(jìn)風(fēng)溫度由冷熱風(fēng)比例控制閥控制，進(jìn)風(fēng)量可由風(fēng)機(jī)變頻器設(shè)定和調(diào)節(jié)。主機(jī)連接部分采用硅膠膨脹密封圈，并配有壓力檢測(cè)功能，確保密封可靠。氣缸振動(dòng)布袋過(guò)濾裝置采用進(jìn)口防靜電布，通風(fēng)量大，有助于提高煮沸效果，不粘材料易于清潔。濾袋與濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并提供差壓檢測(cè)功能，保證生產(chǎn)要求。防爆設(shè)計(jì)確保人員、設(shè)備和環(huán)境安全，可靠接地。整機(jī)采用PLC全自動(dòng)控制，所有操作均可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成，可打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠，符合GMP要求。